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Q：模具中凹凸模是怎么區(qū)分的？

A：模具中的凸凹模是個形象的說法，形成產(chǎn)品外形的是凹模，形成內(nèi)形、孔的是凸模。是冷沖模的基本的分類，但不是絕對的，在復(fù)合模中，凸模也可以是凹模，即凸凹模。本身形中有孔，是凹模，但外形又是凸模，做沖孔落料用。

在塑料模中，一般凸模、凹模是分別裝在定模、動模上或動模、定模上的。但也不一定，有些模具凸模、凹模也有裝在一邊的，全裝在動模上，定模上只是一塊平板，僅有進(jìn)料孔而已。

Q：Cr12Mov模具鋼熱處理后硬度是多少?

A：Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

1)低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火 

2)高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火 

為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火　

Q：D2模具鋼和d2冷作模具鋼有什么區(qū)別？

A：D2是國際上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。D2宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具，例如:形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.

硬度 ：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm；淬火,≥59HRC

熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫10～20min,空冷，200±6℃回