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冷作工具鋼價(jià)格新咨詢，優(yōu)質(zhì)冷作工具鋼廠家直銷(xiāo)
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蘇州浩凱冷作工具鋼產(chǎn)品列表:該鋼材型號(hào)圓鋼(棒材)/鋼板(板材)熱處理價(jià)格:10元/kg
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冷作工具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 冷作工具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等
特點(diǎn)
真空脫氣精煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈
機(jī)械加工性良好（切削性較SKD1提高20%）
淬透性良好，空冷淬硬（不易出現(xiàn)淬裂）
耐磨性極為優(yōu)異（可用作不銹鋼及高硬度材的沖裁模）
韌性良好
用途
用途 使用硬度 用途 使用硬度
沖裁模 HRC58~62 高級(jí)量規(guī) HRC60~65
成形軋輥 HRC58~63 搓絲輥 HRC60~63
十字槽頭螺釘成形模 HRC57~62 冷擠壓制模壓力機(jī)用原陽(yáng)模 HRC58~65
拉伸模 HRC58~63 冷鐓模 HRC58~62
剪刀 HRC50~65 熱固性樹(shù)脂成形用模 HRC56~61
工作條件
及性能要求
綜述
冷作工具鋼在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很
冷作工具鋼
大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作工具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性?？傊?，冷作工具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結(jié)合有關(guān)鋼種選用進(jìn)一步說(shuō)明。
Crl2
性能：高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)2.30%，從而鋼變得硬而脆，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊荷載，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。
用途：用于制造受沖擊荷載較小，且要求高耐磨性的冷沖模和沖頭，剪切硬且薄的金屬的冷切剪刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、冷拉材、鍛材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
Cr12Mo1V1
性能：高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，無(wú)特殊要求時(shí)鉆不作為必加元素。由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進(jìn)一步細(xì)化，提高了鋼的淬透性、強(qiáng)度和韌性，使鋼的綜合性能更好。
用途：用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
Cr12MoV
性能：高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火時(shí)體積變化小。其碳含量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。
用途：用于制造斷面較大、形狀復(fù)雜、耐磨性要求高、承受較大沖擊負(fù)荷的冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、形狀復(fù)雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
Cr5Mo1V
性能：合金含量中等，由于含有鉬和釩，所以鋼的淬透性良好，碳化物分布均勻，具有一定的沖擊韌性和較好的耐磨性。
用途：用于制造定型模、鉆套、冷沖模、沖頭、切邊模、螺紋滾模、搓絲板和量規(guī)等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
9Mn2V
性能：綜合力學(xué)性能比碳素工具鋼好，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時(shí)變形較小。由于鋼中含有一定量的釩，細(xì)化了晶粒，減小了過(guò)熱敏感性。碳化物不均勻性比CrWMn鋼好。
用途：用于制造各種精密量具、樣板，以及一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、料模、剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。
根據(jù)需方要求可供應(yīng)中小規(guī)格的模塊。
CrWMn
性能：具有較高的淬透性，由于加入1.20%%26mdash;1.60%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鎢，形成碳化物，所以在淬火和低溫回火后具有一定的硬度和耐磨性。鎢有助于保持細(xì)小晶粒，從而使鋼具有較好的韌性，該鋼對(duì)形成網(wǎng)狀碳物比較敏感，而且這種碳公物網(wǎng)使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)。
用途：使用較為廣泛的冷作工具鋼。用于制造量具，如板牙、塊規(guī)、樣柱和樣套，，以及形狀復(fù)雜的高精度沖模等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板、冷軋鋼板。
9CrWMn
性能：低合金冷作工具鋼，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻且顆粒細(xì)小。
用途：用于制造截面不大的，而形狀較復(fù)雜的冷沖模，以及量規(guī)、樣板等量具。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、冷軋鋼板。
Cr4W2MoV
性能：新中型合金冷作工具鋼，性能較穩(wěn)定，與高合金冷作工具鋼Crl2、Crl2MoV相比，用其制成的模具使用壽命明顯提高。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄，變形抗力較大。
用途：用于制造各種沖模、冷鐓模、落料模、拉延模、冷擠壓凹模和搓絲板等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材。
根據(jù)需方要求可供應(yīng)小規(guī)格模塊。
6Cr4W3Mo2VNb
性能：高韌性冷作工具鋼，其化學(xué)成分接近高速工具鋼的基體成分，屬于一種基體鋼。因此，它具有高速工具鋼的高硬度和高強(qiáng)度。又因該鋼沒(méi)有過(guò)剩的碳化物，所以具有較高的韌性和疲勞強(qiáng)度。該鋼含有0.20%%26mdash;0.35%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的鈮，使晶粒細(xì)化，并提高晶粒精化溫度，從而提高了鋼的韌性，改善了其工藝性能。
用途：用于制造冷擠壓模具、冷鐓模、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材。
根據(jù)需方求可供應(yīng)部分扁鋼或其他條鋼。
6W6Mo5Cr4V
性能：低碳高速工具鋼類(lèi)型的冷作工具鋼，其淬透性好，并具有類(lèi)似高速工具鋼的高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度等綜合性能，還具有比高速工具鋼韌性好的特性。用該鋼制造的冷擠壓模壽命較長(zhǎng)。因鋼中鉬含量較高，其熱加工溫度范圍稍窄，變形抗力較大。此鋼易脫碳。
用途：用于制造冷擠壓凹模和上下沖頭等。
生產(chǎn)品種：熱軋材、鍛材。
鋼種選擇
通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：
（1）尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如．小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類(lèi)鋼的優(yōu)點(diǎn)是；可加工性好、價(jià)格便宜、來(lái)源容易。但其缺點(diǎn)是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。
（2）尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含Cr的鋼。
9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開(kāi)裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大．其價(jià)格只比后者高約30%因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。
但9Mn2V鋼也存在一些缺點(diǎn)如沖擊韌性不高，在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象．另外回火穩(wěn)定性較差，回火溫度一般不超過(guò)180℃在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開(kāi)始出現(xiàn)低值。
9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。
（3）尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。
近年來(lái)用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長(zhǎng)處．而用它的高淬透性和高耐磨性。為此．在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。
選用高速鋼做冷模具時(shí)．應(yīng)采用低溫淬火．以提高韌性。例如 W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shí)，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。又如 W6Mo5Cr4V2鋼．采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。
〔4)受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述．前三類(lèi)冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過(guò)共析鋼乃至榮氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等．其對(duì)口單薄．使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共折鋼．以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si．、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分消除淬火應(yīng)力使嘰提高．而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si；、5CrW2Si等。
3.充分發(fā)揮冷作工具鋼性能潛力的途徑
在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問(wèn)題是鋼的脆性大．使用中易開(kāi)裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。近年來(lái)國(guó)內(nèi)研制并推廣以下幾種新鋼種、如表4.11所示。
Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn)．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用干制造硅鋼片沖模等．可使壽命比Cr12MoV鋼提高1～3倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造河縣開(kāi)裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱(chēng)7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。
性能比較
性能比較
常用冷作模具鋼性能比較
|
鋼號(hào)
|
工作硬度
|
耐磨性
|
韌度
|
淬火不變形性
|
淬硬深度
|
可加工性
|
脫碳敏感性
|
|
Cr12
|
58~64
|
好
|
差
|
好
|
深
|
較差
|
較小
|
|
Cr12MoV
|
55~63
|
好
|
較差
|
好
|
深
|
較差
|
較小
|
|
9Mn2V
|
58~62
|
中等
|
中等
|
較好
|
較淺
|
較好
|
較大
|
|
CrWMn
|
58~62
|
中等
|
中等
|
中等
|
較淺
|
中等
|
較大
|
|
9SiCr
|
57~62
|
中等
|
中等
|
中等
|
較淺
|
中等
|
較大
|
|
Cr4W2MoV
|
58~62
|
較好
|
較差
|
中等
|
深
|
較差
|
中等
|
|
6W6Mo5Cr4V2
|
56~62
|
較好
|
較好
|
中等
|
深
|
中等
|
中等
|
|
W18Cr4V2
|
60~65
|
好
|
較差
|
中等
|
深
|
較差
|
小
|
|
W6Mo5Cr4V2
|
58~64
|
好
|
中等
|
中等
|
深
|
較差
|
中等
|
|
CrW2Si
|
54~58
|
較好
|
較好
|
中等
|
深
|
中等
|
中等
|
|
T10A
|
56~62
|
較差
|
中等
|
較差
|
淺
|
好
|
大
|
|
9SiCr
|
58~62
|
中等
|
中等
|
較差
|
較淺
|
中等
|
大
|
|
Cr2
|
58~62
|
中等
|
中等
|
中等
|
較淺
|
較好
|
較大
|
|
7Cr7Mo2V2Si
|
57~62
|
較好
|
較好
|
中等
|
深
|
較差
|
較小
|
|
5CrNiMo
|
47~51
|
中等
|
好
|
較好
|
較深
|
好
|
中等
|
|
60Si2Mn
|
47~51
57~61
|
中等
|
中等
|
較差
|
較深
|
較好
|
極大
|
|
65Mn
|
47~51
57~61
|
中等
|
中等
|
較差
|
較深
|
較好
|
極大
|
|
40Cr
|
45~50
|
差
|
中等
|
中等
|
中等
|
好
|
小
|
兩者區(qū)別
冷作工具鋼與熱作模具鋼成分區(qū)別
冷作工具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，添加合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。
熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。
失效形式
冷作工具鋼的失效形式
脆性斷裂失效：主要是模具存在冶金缺陷，如帶狀組織和網(wǎng)狀碳化物；工藝缺陷，如晶粒粗大，表面磨削燒傷，粗糙刀痕，回火不足等；或因工作過(guò)程操作不當(dāng)發(fā)生超載，容易發(fā)生早期脆斷失效。早期脆斷的模具壽命很短，一般加工工件不超過(guò)數(shù)千件，有的壽命甚至只有幾十次至幾百次。脆性斷口平齊，顏色一致。
疲勞斷裂失效：主要是由于循環(huán)應(yīng)力所造成的，其斷裂過(guò)程要比脆斷失效緩慢得多，其模具壽命在5000-10000次以上。疲勞斷裂端口呈現(xiàn)不同區(qū)域，可看到疲勞源、疲勞擴(kuò)展區(qū)和快速斷裂區(qū)。疲勞斷裂常見(jiàn)于各種重載模具，如冷擠壓模。由于重載模具在施壓變形過(guò)程中，模具表面的瞬時(shí)溫度可達(dá)200-300℃，造成溫度循環(huán)，因而加速了疲勞裂紋的蒙山。
性能要求
冷作工具鋼性能要求
斷裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的指標(biāo)為一次沖擊斷裂功、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。上述指標(biāo)可反映沖頭在過(guò)載時(shí)的斷裂抗力。
疲勞斷裂抗力：由在一定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的斷裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣斷裂的載荷值來(lái)表征，可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強(qiáng)度或疲勞壽命，接觸疲勞強(qiáng)度或接觸疲勞壽命幾個(gè)指標(biāo)來(lái)反映。
裂紋斷裂抗力：當(dāng)模具中已存在微裂紋后，其斷裂抗力大大減弱。因此，不能采用光滑試樣測(cè)試的各種斷裂抗力，來(lái)評(píng)價(jià)裂紋體的斷裂抗力。根據(jù)斷裂力學(xué)理論，可采用斷裂韌度指標(biāo)來(lái)表征裂紋體的斷裂抗力。
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