Cr4W2MoV鋼可視為在T12A鋼的基礎(chǔ)上主要加人Cr,W,Mo,V元素而研制成的。其主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:1.12%~1.25%C，0.40%~0.70%Si、≤0.40%Mn、3.50%~4.00%Cr, 0.80%~1.20%Mo, 1.90%~2.60%W, 0.80%~1.10%V,≤0.030%P,≤0.030%S。其相變點(diǎn)為:Ac1=795℃, Accm=900℃, Ar1=760℃, Ms=142℃.

該模具鋼中加人Cr元素，一方面是提高鋼的淬透性，同時(shí)固溶于基體強(qiáng)化基體組織;另一方面是形成Cr的碳化物作為鋼中的強(qiáng)化相。W, Mo, V元素主要是形成碳化物，作為鋼中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度、硬度與耐磨性;同時(shí)細(xì)化晶粒,改善鋼的韌性。鋼在奧氏體化時(shí)，少量的W, Mo, v元素可隨其碳化物固熔于奧氏體中，進(jìn)一步提高淬透性，同時(shí)冷卻后存在于基體組織中，強(qiáng)化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可消除鋼的回火脆性.另外W, Mo, V元素的加入，會(huì)產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象。

鋼中少量Si, Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強(qiáng)化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性的作用。另外Si元素還具有改善碳化物分布與形態(tài)作用，并提高彈性極限。Cr4W2MoV鋼的始鍛溫度1040~1060℃，終鍛溫度850℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。由鋼中C含量不太高，且又加人Cr, W, Mo, V等碳化物形成元素，組織中的共品碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，所以具有較高的強(qiáng)韌和耐磨性。由其制造的模具，其使用壽命較Cr12, Cr12MoV鋼有較大的提高。常用來(lái)制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠凹模和搓絲板等。

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