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      Cr12MoV合金鋼現(xiàn)貨供應 Cr12MoV合金鋼優(yōu)質(zhì)優(yōu)價

      Cr12MoV合金鋼,Cr12MoV
      鋼材牌號及型號規(guī)格:鉻12鉬釩
      鉻12鉬釩性能用途、密度硬度和化學成分: 蘇州浩凱鄭重提示:我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品,可應客戶要求隨貨附帶質(zhì)保書,為確保材質(zhì)材料確保有效,恕不提前提供相關質(zhì)保書,以免用作其他用途,敬請諒解??蛻羲少彶牧想S時可去檢驗部門化驗成分。八年以來,蘇州浩凱金屬材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國模具鋼行業(yè)占得一席之地,不以低價謀取訂單,不以劣貨供應,讓客戶蒙受莫大損失,讓我們的客戶價比三
      鉻12鉬釩價格多少錢一公斤/噸: 馬上咨詢客服

      鉻12鉬釩出廠狀態(tài)、相關參數(shù)和注意事項

       
      蘇州浩凱鄭重提示:我公司所經(jīng)銷鋼材產(chǎn)品均為正品,可應客戶要求隨貨附帶質(zhì)保書,為確保材質(zhì)材料確保有效,恕不提前提供相關質(zhì)保書,以免用作其他用途,敬請諒解??蛻羲少彶牧想S時可去檢驗部門化驗成分。八年以來,蘇州浩凱金屬材料有限公司以卓越品質(zhì)在中國模具鋼行業(yè)占得一席之地,不以低價謀取訂單,不以劣貨供應,讓客戶蒙受莫大損失,讓我們的客戶價比三家時不忘貨比三家,卓越的品質(zhì)才是我們合作的長久之道。
       
      Cr12MoV合金鋼概述
          Cr12MoV鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化小??捎脕碇圃鞌嗝孑^大、形狀復雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。
       
      特性
      合金工具鋼:Cr12MoV
      標準:GB/T 1299-2000
       
      適用范圍
      冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
      編輯本段
      供貨狀態(tài)
       
      供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲
      退?態(tài),硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。
       
      對應牌號
       
      中國GB標準牌號Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
       
      物理性能
       
      Cr12MoV是國標的說法,德標叫做:X165CrMoV12
      化學成份:
      碳 C :1.45~1.70
      硅 Si:≤0.40
      錳 Mn:≤0.40
      硫 S :≤0.030
      磷 P :≤0.030
      鉻 Cr:11.00~12.50
      鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
      銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
      釩 V :0.15~0.30
      鉬 Mo:0.40~0.60
       
      Cr12MoV力學性能:
      硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥60HRC
       
      Cr12MoV用途
        Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
       
      Cr12MoV熱處理
       
      熱處理規(guī)范
      熱處理規(guī)范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
      金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。
      交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。
      冷擠壓摸?坯軟化規(guī)范
      使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現(xiàn)冷擠壓成形
      普通等溫球化退?規(guī)范
      850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
      佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h
      球化退?規(guī)范
      (860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。[4]
      深冷處理
      Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
        
      加硬處理
             為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

      鹽浴滲釩處理
              Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。
      鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,
                 Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓 整化,晶粒細化。

      回火
      Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范
      方案
      淬火溫度 /℃
      回 火
           
      用 途
      加熱溫度/℃
      介質(zhì)
      硬度HRC
         
      Ⅰ
      Ⅱ
      Ⅲ
      1020~1040
      消除應力
      去除應力,降低硬度
      去除應力,降低硬度
      150~170
      200~275
      400~425
      油或硝鹽
      —
      —
      61~63
      57~59
      55~57
      Ⅳ
      Ⅴ
      Ⅵ
      1115~1130
      去除應力及形成二次硬化
      去除應力及形成二次硬化
      去除應力及形成二次硬化
      510~520℃多次回火
      -78℃冷處理
      加510~520℃一次回火
      -78℃冷處理加一次510~520℃回火,再-78℃冷處理
      —
      —
      —
      60~61
      60~61
      61~6

      淬火

      方案
      次預熱/℃
      第二次預熱/℃
      淬火溫度/℃
      冷 卻
      硬度
      (HRC)
           
      介質(zhì)
      介質(zhì)溫度/℃
      在介質(zhì)中冷卻
      隨后
               
      Ⅰ
      Ⅱ
      Ⅲ
      Ⅳ
      Ⅴ
      550~660
      840~860
      950~1000
      1020~1040
      1020~1040
      1115~1130
      1115~1130
      油
      油
      熔融硝鹽
      油
      熔融硝鹽
      20~60
      20~60
      400~550
      20~60
      400~450
      至室溫
      至油溫
      5~10min
      至油溫
      5~10min
      空冷
      空冷
      空冷
      空冷
      空冷
      58~62
      62~63
      62~63
      42~50
      42~50
      注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等;
      2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,但力學性能較差,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等;
      3.這種鋼對脫碳很敏感,預熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
      內(nèi),填充以滲碳劑或生鐵粉(這時工件可能有少許增碳現(xiàn)象,硬度可提高HRC1~2)。
      表2-3-1 淬火狀態(tài)的組織比例
      淬火方案
      冷卻
      碳化物/%
      馬氏體/%
      奧氏體/%
      Ⅰ、Ⅱ
      油、硝鹽
      12
      73~68
      20~23
      Cr12MoV對應牌號
       
      國標:cr12mov
      臺標:skd11
      德標:1.2601
      DIN:x165crmov12
      日標:skd11
      韓標:STD11
      意大利標準:x165crmow12ku
      瑞典標準:2310
      西班牙標準:x160crmov12
      美標:x12m
       
      淬火規(guī)范
       
      普通淬火、回火規(guī)范:
      淬火溫度1000~1050℃,淬油或淬氣,硬度≥ 60HRC;回火溫度160~180℃,回火時間2h,或回火溫度325~375℃,回火次數(shù)2~3次。
       
      Cr12MoV典型舉例
       
      1)該鋼可?于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊.制作凸摸時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
      2) ?于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。
      3) ?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.
      4) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC
      5) ?于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。
       
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