ASSAB 88 用途
主要用途︰ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（>60HRC）。因此，對于從高硬度 （>HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險。另外，高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具。
應(yīng)用例子：沖切和精沖；剪切；成形；壓??；冷鍛；冷擠；搓絲；拉伸和深拉；粉末壓實(shí)。
 
ASSAB 88 熱處理規(guī)范
⑴軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。
⑵消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。
⑶硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。
⑷淬冷介質(zhì):
♦高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻
♦真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)
♦在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火
♦200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中,分級淬火
♦油冷(僅限于幾何形狀很簡單的模具)
注意: 模具冷卻至50-70℃后立即回火。
(5)熱處理變形：ASSAB 88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得。
奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。
回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。
(6)深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。

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