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            硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家廠家直銷

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            • 硬質(zhì)合金拉絲?,F(xiàn)貨供應(yīng)
              硬質(zhì)合金拉絲?,F(xiàn)貨供應(yīng)
              硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家價(jià)格
            • 高硬度硬質(zhì)合金拉絲模產(chǎn)品簡(jiǎn)介
              高硬度硬質(zhì)合金拉絲模產(chǎn)
              硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家價(jià)格
            • YG8硬質(zhì)合金模具鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)介及應(yīng)用范圍
              YG8硬質(zhì)合金模具鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)
              硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家價(jià)格
            ·YG8硬質(zhì)合金模具鋼產(chǎn)品簡(jiǎn)介及
            ·高硬度硬質(zhì)合金拉絲模產(chǎn)品簡(jiǎn)
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            硬質(zhì)合金拉絲?,F(xiàn)貨供應(yīng)

            硬質(zhì)合金拉絲模 硬質(zhì)合金材料及牌號(hào)
            鋼材牌號(hào)及型號(hào)規(guī)格:硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家
            硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家性能用途、密度硬度和化學(xué)成分: 硬質(zhì)合金拉絲模: 硬質(zhì)合金 中文名稱: 硬質(zhì)合金拉絲模 硬質(zhì)合金英文 名稱:carbide drawing die 定義: 用于金屬絲、棒、管材等拉撥用的硬質(zhì)合金模具。 應(yīng)用學(xué)科: 材料科學(xué)技術(shù)(一級(jí)學(xué)科);金屬材料(二級(jí)學(xué)科);粉末冶金材料(三級(jí)學(xué)科) 硬質(zhì)合金廠家 : 河北保定市粉末冶金廠、株洲通達(dá)硬質(zhì)合金廠、株洲硬質(zhì)合金廠、東莞市紅銘硬質(zhì)合金有限公司、蘇州浩凱模具鋼材
            硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家價(jià)格多少錢(qián)一公斤/噸: 馬上咨詢客服

            硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

            硬質(zhì)合金拉絲模:
                    硬質(zhì)合金中文名稱:硬質(zhì)合金拉絲模
                    硬質(zhì)合金英文名稱:carbide drawing die

            定義:
                     用于金屬絲、棒、管材等拉撥用的硬質(zhì)合金模具。

            應(yīng)用學(xué)科:
                      材料科學(xué)技術(shù)(一級(jí)學(xué)科);金屬材料(二級(jí)學(xué)科);粉末冶金材料(三級(jí)學(xué)科)

            硬質(zhì)合金廠家:
                     
              河北保定市粉末冶金廠、株洲通達(dá)硬質(zhì)合金廠、株洲硬質(zhì)合金廠、東莞市紅銘硬質(zhì)合金有限公司、蘇州浩凱模具鋼材有限公司等
            以上大部分是做的比較好的硬質(zhì)合金廠家。

            硬質(zhì)合金材料及牌號(hào)
            :
            硬質(zhì)合金材料及牌號(hào)
            如表:

            合金
            牌號(hào)
            物理機(jī)械性能 推薦用途 相當(dāng)于
            ISO
            相當(dāng)于
            國(guó)內(nèi)
            密度g/cm2 抗彎強(qiáng)度不
            低于N/cm2
            硬度不低于
            HRA
               
            YG3X 14.6-15.2 1320 92 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 K01 YG3X
            YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K05 YG6A
            YG6X 14.6-15.0 1420 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X
            YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
            K20
            YK15
            YG6 14.5-14.9 1380 89 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6
            YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車,間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20 YG6X-1
            YG8N 14.5-14.8 2000 90 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 K30 YG8N
            YG8 14.5-14.9 1600 89.5 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30 YG8
            YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 K35 YG10X
            YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30 YS2T
            YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,主要用為生產(chǎn)擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1
            YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2
            YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 ? YG15
            YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。 ? YG20
            YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。 ? YG20C
            YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車,間斷切削時(shí)的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10 YT15
            YT14 11.2-12.0 1270 90.5 適于在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20 YT14
            YT5 12.5-13.2 1430 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30 YT5
            YS25 12.8-13.2 2000 91 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 P20、P40 YS25
            YS30 12.45 1800 91 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25
            P30
            YS30
            YW1 12.6-13.5 1180 91.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 M10 YW1
            YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 YW2
            YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車,間斷切削時(shí)的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10 ?
            YT14 11.2-12.0 1200 90.0 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20 ?
            YT5 12.5-13.2 1400 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30 ?
            YS30 12.45 1800 91.0 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25
            P30
            ?
            YS25 12.8-13.2 2000 91.0 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 M20、M30P20、P40 ?
            YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30
            M30
            ?
            YW1 12.6-13.5 1200 91.5 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 M10 ?
            YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 ?
            YW3 12.7-13.3 1300 92 適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、超強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 M10
            M20
            ?
            YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K10 ?
            YG6X 14.6-15.0 1400 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10 ?
            YG6 14.6-15.0 1450 89.5 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車,間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20 ?
            YG8 14.5-14.9 1500 89 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30 ?
            YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
            K20
            ?
            YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 ? ?
            YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。 ? ?
            YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。 ? ?
            YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35
            M25-M40
             
             
                     

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